Ni shida gani zinapaswa kuzingatiwa katika etching katika uthibitisho wa PCB?

Katika uthibitisho wa PCB, safu ya upinzani wa bati ya risasi huwekwa mapema kwenye sehemu ya foil ya shaba ili kubakizwa kwenye safu ya nje ya bodi, ambayo ni, sehemu ya picha ya mzunguko, na kisha foil iliyobaki ya shaba imechorwa kwa kemikali. mbali, ambayo inaitwa etching.

Kwa hiyo, katikaUthibitishaji wa PCB, ni shida gani zinapaswa kuzingatiwa katika etching?

Mahitaji ya ubora wa etching ni kuwa na uwezo wa kuondoa kabisa tabaka zote za shaba isipokuwa chini ya safu ya kupambana na etching.Kwa kusema kabisa, ubora wa etching lazima ujumuishe usawa wa upana wa waya na kiwango cha etching ya upande.

Tatizo la etching upande mara nyingi hufufuliwa na kujadiliwa katika etching.Uwiano wa upana wa etch ya upande kwa kina cha etch inaitwa sababu ya etch.Katika tasnia ya mzunguko iliyochapishwa, digrii ndogo ya etch ya upande au sababu ya chini ya etch ndiyo ya kuridhisha zaidi.Muundo wa vifaa vya etching na nyimbo tofauti za ufumbuzi wa etching itaathiri kipengele cha etching au shahada ya etching upande.

Kwa njia nyingi, ubora wa etching upo muda mrefu kabla ya bodi ya mzunguko kuingia kwenye mashine ya etching.Kwa sababu kuna uhusiano wa karibu sana wa ndani kati ya michakato mbalimbali ya uthibitishaji wa PCB, hakuna mchakato ambao hauathiriwa na michakato mingine na hauathiri michakato mingine.Shida nyingi zilizotambuliwa kama ubora wa etch zilikuwepo katika mchakato wa uondoaji hata mapema.

Kuzungumza kinadharia, uthibitisho wa PCB unaingia kwenye hatua ya etching.Katika njia ya uwekaji umeme wa muundo, hali bora inapaswa kuwa: jumla ya unene wa shaba na bati ya risasi baada ya kuchomwa kwa umeme haipaswi kuzidi unene wa filamu ya picha ya electroplating, ili muundo wa electroplating ufunikwa kabisa pande zote mbili za filamu."Ukuta" huzuia na kuingizwa ndani yake.Hata hivyo, katika uzalishaji halisi, muundo wa mipako ni mnene zaidi kuliko muundo wa photosensitive;kwa kuwa urefu wa mipako unazidi filamu ya picha, kuna mwelekeo wa mkusanyiko wa upande, na safu ya upinzani ya bati au risasi iliyofunikwa juu ya mistari inaenea kwa pande zote mbili, na kutengeneza "Edge", sehemu ndogo ya filamu ya picha. imefunikwa chini ya "makali"."Makali" yaliyoundwa na bati au risasi-bati hufanya kuwa haiwezekani kuondoa kabisa filamu ya picha wakati wa kuondoa filamu, na kuacha sehemu ndogo ya "gundi iliyobaki" chini ya "makali", na kusababisha etching isiyo kamili.Mistari huunda "mizizi ya shaba" pande zote mbili baada ya kukatwa, ambayo hupunguza nafasi ya mstari, na kusababishabodi iliyochapishwakushindwa kukidhi mahitaji ya mteja na inaweza hata kukataliwa.Gharama ya uzalishaji wa PCB imeongezeka sana kwa sababu ya kukataliwa.

Katika uthibitisho wa PCB, mara tu kuna tatizo na mchakato wa etching, lazima iwe tatizo la kundi, ambalo hatimaye litasababisha hatari kubwa za siri kwa ubora wa bidhaa.Kwa hiyo, ni muhimu hasa kupata kufaaMtengenezaji wa uthibitisho wa PCB.

PCBFuture imejenga sifa yetu nzuri katika tasnia kamili ya huduma ya kusanyiko la PCB kwa kusanyiko la mfano la PCB na kiasi cha chini, kusanyiko la PCB la kiasi cha kati.Kile wateja wetu wanahitaji kufanya ni kutuma faili za muundo wa PCB na mahitaji kwetu, na tunaweza kutunza kazi iliyobaki.Tuna uwezo kamili wa kutoa huduma zisizo na kifani za PCB lakini kuweka jumla ya gharama ndani ya bajeti yako.

Ikiwa unatafuta mtengenezaji bora wa kuunganisha wa Turnkey PCB, tafadhali tuma faili zako za BOM na faili za PCB kwasales@pcbfuture.com. Faili zako zote ni za siri sana.Tutakutumia nukuu sahihi na muda wa kuongoza katika saa 48.